本機(jī)組是按德國(guó)Nihoff公司所生產(chǎn)的高速鋁合金大拉機(jī)技術(shù)消化吸收而設(shè)計(jì)的。用于Φ9.5mm、Φ12mm鋁金桿及普通鋁桿拉制成Φ1.8mm-Φ4.5mm的鋁及鋁合金線。拉線輪采用直線排列,連續(xù)拉制,機(jī)械電氣速度均衡匹配,操作方便,能實(shí)現(xiàn)快速換模,自動(dòng)不停機(jī)換盤收線。本機(jī)組具有操作方便,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。
1 、設(shè)備主要性能
1 . 1 進(jìn)線直徑 Φ9.5mm、 Φ12mm
1 . 2 出線直徑 Φ2.0mm-Φ4.5mm(鋁合金), Φ1.8mm-Φ4.5mm(普鋁)
1 . 3 拉絲模數(shù)量 13個(gè)
1 . 4 拉絲輪直徑 Φ450mm
1 . 5 大出線速度 25m/s
1 . 6 收線電機(jī) 2×22kw(DC)
1 . 7 收線盤規(guī)格 PND500-630
1 . 8 主電機(jī) 315kw(DC)
1 . 9 定速輪電機(jī) 75kw(DC)
2 、設(shè)備組成
2 . 1 放線架 1臺(tái)
2 . 2 拉線主機(jī) 1臺(tái)
2 . 3 儲(chǔ)線張力控制裝置 1套
2 . 4 軋頭穿模機(jī) 1臺(tái)
2 . 5 Φ630/Φ500氣電雙盤收線機(jī) 1臺(tái)
2 . 6 電氣控制系統(tǒng) 1套
2 . 7 齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng) 1套
3 、各部件規(guī)格特性要求
3 、各部件規(guī)格特性要求
3 . 1 放線架
3 . 1 . 1立柱式放線架,由機(jī)架和滾架組成,下面可放二盤圈線,能連續(xù)放線,線圈直徑大為Φ2300mm。
3 . 1 . 2在立式機(jī)架上方安裝可旋轉(zhuǎn)放線臂,當(dāng)放線臂旋轉(zhuǎn)時(shí),可實(shí)現(xiàn)對(duì)2個(gè)工位的線卷放線。
3 . 1 . 3兩堆線卷置于旋臂下方,導(dǎo)線經(jīng)上方導(dǎo)輪框,繞過3個(gè)導(dǎo)輪進(jìn)入拉線主機(jī)。
3 . 1 . 4 附全線連動(dòng)停車裝置。
3 . 1 . 5 放線高度 4m
3 . 2 拉線主機(jī)
3 . 2 . 1 進(jìn)線直徑 Φ9.5mm、 Φ12mm
3 . 2 . 2 出線直徑: Φ2.0mm-Φ4.5mm(鋁合金), Φ1.8mm-Φ4.5mm(普鋁) 3 . 2 . 3 大出線速度 25m/s
3 . 2 . 4 拉伸道數(shù) 13 道
3 . 2 . 5 定速輪直徑 Φ450mm
3 . 2 . 6 線模直徑 Φ54×Φ38mm
3 . 2 . 7 出線模: 為回轉(zhuǎn)模
3 . 2 . 8 每模穿線設(shè)點(diǎn)動(dòng)開關(guān): 6只腳踩式,并設(shè)有防逆裝置
3 . 2 . 9 主電機(jī)功率 315kw ( DC )
3 . 2 . 10 定速輪電機(jī)功率 75kw ( DC )
3 . 2 . 11 齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)
使用4kwAC馬達(dá)油泵,經(jīng)油槽、熱交換器、壓力表、油管,對(duì)各齒輪箱軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。
3 . 2 . 12 門蓋:內(nèi)外兩層,采用不銹鋼板,人工打開.正常開機(jī)情況下拉絲液不會(huì)濺出。
3 . 2 . 13 出口設(shè)斷線檢測(cè)裝置
3 . 2 . 14 冷卻潤(rùn)滑液供給系統(tǒng):向各段拉核模供給冷卻潤(rùn)滑液,滿則自動(dòng)排入循環(huán)槽。
3 . 2 .15冷卻潤(rùn)滑液槽與齒輪箱中間設(shè)有空間隔開,防止液體混入齒輪油中。
3 . 2 . 16 拉絲輪材質(zhì):表面噴涂碳化鎢硬質(zhì)合金,使用壽命長(zhǎng)。
3 . 2 . 17 齒輪采用磨齒斜齒輪作為主傳動(dòng)齒輪。
3 . 2 . 18 帶乳化液泵及換熱器,熱交換器為16m2。
3 . 2 . 19使用高粘度螺桿泵傳動(dòng)。
3 . 3 儲(chǔ)線張力控制
3 . 3 . 1 適用線經(jīng) Φ1.8-Φ4.5mm
3 . 3 . 2 儲(chǔ)線量 ≥5m
3 . 3 . 3 移動(dòng)導(dǎo)輪直徑 Φ270mm
3 . 3 . 4 固定導(dǎo)論直徑 Φ350mm
3 . 3 . 5 導(dǎo)輪材質(zhì)為ZL108 (鑄鋁),表面高溫噴涂碳化鎢。
3 . 3 . 6 張力控制:張力控制采用氣缸氣壓調(diào)節(jié),連續(xù)可調(diào)且與收線同步
可調(diào)。
3 . 3 . 7 斷線檢出:斷線自動(dòng)停機(jī)
3 . 3 . 8 點(diǎn)動(dòng)開關(guān):點(diǎn)動(dòng)踏板開關(guān)1 只
3 . 4 Φ500/Φ630 氣電雙盤收線機(jī)
Φ500/Φ630氣電雙盤收線機(jī)裝置是按德國(guó)尼霍夫新機(jī)型設(shè)計(jì),其使用性能與進(jìn)口設(shè)備相近。
3 . 4 . 1 排線直徑范圍 Φ1.8-Φ4.5mm
3 . 4 . 2 收線盤規(guī)格 PND500 ―PND630
3 . 4 . 3 收線大速度 25m/s
3 . 4 . 4 換盤速度 8-12m/s 定長(zhǎng)計(jì)米 誤差率≤3‰
3 . 4 . 5 氣動(dòng)蝶式剎車
3 . 4 . 6 定長(zhǎng)自動(dòng)切換盤、氣動(dòng)升降、氣動(dòng)夾緊和放松、設(shè)機(jī)械保護(hù)。
3 . 4 . 7 排線控制:獨(dú)立伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿排線。依線直徑、線速大小自動(dòng)排線。
3 . 4 . 8計(jì)米器:計(jì)米準(zhǔn)確、精度高且有計(jì)米換盤功能。
3 . 4 . 9自動(dòng)換盤時(shí),具有滿盤壓線尾功能,減少了廢線,提高了成品線的利用率。
3 . 4 . 10排線架為雙支撐結(jié)構(gòu),運(yùn)行平穩(wěn),排線換向位置可以在線狀態(tài)下進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)。
3 . 4 . 11由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿帶動(dòng)排線架往復(fù)排線,換向迅速,排線均
勻,自動(dòng)跟蹤收線盤的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定排線的快慢。
3 . 4 . 12以收線定長(zhǎng)發(fā)出訊號(hào)來(lái)控制線盤由滿盤到空盤的自動(dòng)切換,捕捉切斷,捕捉成功率在99%以上。
3 . 5 軋頭穿模機(jī)
3 . 5 . 1 軋頭滾輪直徑 Φ110mm
3 . 5 . 2 進(jìn)線直徑 Φ1.8-12mm
3 . 5 . 3 鼓輪直徑 Φ430x300mm
3 . 5 . 4 鼓輪轉(zhuǎn)速 16r/min
3 . 5 . 5 電機(jī)功率 7.5kw( AC )
3 . 6 電氣系統(tǒng)
3 . 6 . 1 本機(jī)電源為三相五線制: 380V (士10 % ) 50HZ
3 . 6 . 2 整機(jī)連動(dòng)控制采用西門子PLC S7-300控制
3 . 6 . 3 電氣控制箱
3 . 6 . 3. 1 大拉線機(jī)主控制臺(tái)(帶人機(jī)觸摸屏)
3 . 6 . 3. 2 主機(jī)電源柜及傳動(dòng)柜
3 . 6 . 3. 3 雙盤收線機(jī)控制柜
4 、電氣系統(tǒng)主要特點(diǎn)
4 . 1 傳動(dòng)
整條生產(chǎn)線傳動(dòng)均采用直流電機(jī)拖動(dòng),采用西門子6RA70全數(shù)字直流控制器進(jìn)行控制,由于控制采用了數(shù)字量測(cè)速機(jī)和數(shù)字量給定,調(diào)速精度可以達(dá)到0.006 % ,從而保證整條線的調(diào)速精度,PLC采用西門子S7-300。
4 . 2 控制
4 . 2 . 1 直流傳動(dòng)由于采用全數(shù)字直流控制器,調(diào)速精度有保證;收線自動(dòng)跟蹤速度,通過儲(chǔ)線裝置調(diào)整收線的速度,保證與主機(jī)的同步。
4 . 2 . 2 控制采用可編程控制器集中控制,操作采用大屏幕人機(jī)界面。
4 . 2 . 3 可編程控制器與各臺(tái)直流控制器通過通訊連接,各段速度由可編程控制器進(jìn)行計(jì)算后通過通訊傳輸給各臺(tái)直流控制器,從而保證了拉線過程中各臺(tái)電機(jī)的調(diào)速精度,采用通訊連接,穩(wěn)定性高、故障率低,由于控制精度高也保證了雙盤收線在滿盤換盤時(shí)的成功率。
4 . 2 . 4 操作通過大屏幕人機(jī)界面,全為中文指示,操作直觀、簡(jiǎn)單,同時(shí)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、故障均有指示,便于設(shè)備的檢修和維護(hù)。
5 、機(jī)組主要特點(diǎn)
5 .1本機(jī)組按德國(guó)尼霍夫新機(jī)型M85 設(shè)計(jì),設(shè)備外形美觀,結(jié)構(gòu)先進(jìn),運(yùn)行噪音小,生產(chǎn)效率高,經(jīng)濟(jì)效益高。
5 . 2 拉絲鼓輪采用一列式傾斜排列結(jié)構(gòu),避免鋁及鋁合金線擠壓擦傷。機(jī)器強(qiáng)度高,鋼性好。定速輪和拉絲輪由不同電機(jī)驅(qū)動(dòng),采用先進(jìn)的總線結(jié)構(gòu),且速度同步可調(diào),可實(shí)現(xiàn)快速換模。
5 . 3 拉絲鼓輪為全浸沒式冷卻,拉線模、鋁及鋁合金線可得到佳的冷卻和潤(rùn)滑。
5 . 4 拉絲鼓輪、定速輪和導(dǎo)輪經(jīng)噴涂碳化鎢處理,硬度高,耐磨性好,使用壽命長(zhǎng)。
5 .5 磨齒斜齒輪傳動(dòng),噪聲低,設(shè)有欠油保護(hù)。
5 . 6 拉絲主電機(jī)、定速輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)及收線電機(jī)均采用進(jìn)口全數(shù)字直流調(diào)速裝置,調(diào)速精度高。
5 . 7 雙盤收線機(jī)采用新設(shè)計(jì)的氣電相結(jié)合的結(jié)構(gòu),穩(wěn)定性好,干凈、無(wú)漏油污染。特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)保證線盤里層鋁及鋁合金線在放線時(shí)不松線,節(jié)約了運(yùn)行成本。
5 . 8 雙盤收線自動(dòng)換盤成功率達(dá)到99 %以上。
5 . 9 電氣系統(tǒng)采用PLC 控制和觸摸屏統(tǒng)一操作。工藝參數(shù)可在觸摸屏中設(shè)定、修改、顯示。各種運(yùn)行參數(shù)集中控制、診斷。系統(tǒng)先進(jìn)、操作方便。
6 、機(jī)輔助部件
機(jī)油潤(rùn)滑供應(yīng)站